Kukanyaga (pia kunajulikana kama kukandamiza) ni mchakato wa kuweka chuma cha karatasi bapa katika umbo tupu au koili kwenye kifaa cha kukanyaga ambapo chombo na sehemu ya uso hutengeneza chuma kuwa umbo la wavu.Kutokana na matumizi ya kufa kwa usahihi, usahihi wa workpiece unaweza kufikia kiwango cha micron, na usahihi wa kurudia ni wa juu na vipimo ni thabiti, ambayo inaweza kupiga tundu la shimo, jukwaa la convex na kadhalika.Upigaji chapa hujumuisha aina mbalimbali za michakato ya kutengeneza karatasi-chuma, kama vile kupiga ngumi kwa kutumia mashine ya kukandamiza au kukanyaga, kuweka wazi, kupachika, kupinda, kukunja, na kutengeneza sarafu.[1]Hii inaweza kuwa operesheni ya hatua moja ambapo kila pigo la vyombo vya habari hutoa fomu inayotakiwa kwenye sehemu ya chuma ya karatasi, au inaweza kutokea kupitia mfululizo wa hatua.Progressive dies kwa kawaida hulishwa kutoka kwa koili ya chuma, koili ya kunyoosha koili hadi kwenye kifaa cha kunyoosha ili kusawazisha koili na kisha kwenye mirisho ambayo husogeza nyenzo kwenye vyombo vya habari na kufa kwa urefu wa mlisho ulioamuliwa mapema.Kulingana na ugumu wa sehemu, idadi ya vituo katika kufa inaweza kuamua.
1.Aina za sehemu za kupiga mihuri
Stamping imeainishwa hasa kulingana na mchakato, ambao unaweza kugawanywa katika makundi mawili: mchakato wa kujitenga na mchakato wa kuunda.
(1)Mchakato wa kutenganisha pia huitwa kuchomwa, na madhumuni yake ni kutenganisha sehemu za kukanyaga kutoka kwa laha kando ya mstari fulani wa kontua, huku ikihakikisha mahitaji ya ubora wa sehemu ya utenganishaji.
(2) Madhumuni ya mchakato wa kutengeneza ni kufanya deformation ya plastiki ya karatasi ya chuma bila kuvunja tupu ili kufanya sura na ukubwa unaohitajika wa workpiece.Katika uzalishaji halisi, michakato mbalimbali mara nyingi hutumiwa kikamilifu kwa workpiece.
2.Sifa za sehemu za kupiga mihuri
(1)Sehemu za kukanyaga zina usahihi wa hali ya juu, saizi sawa na kubadilishana vizuri na sehemu za kufa.Hakuna usindikaji zaidi unaohitajika ili kukidhi mahitaji ya mkutano mkuu na matumizi.
(2) Kwa ujumla, sehemu za baridi za kukanyaga hazichambuliwi tena, au ni sehemu ndogo tu ya kukata inahitajika.Usahihi na hali ya uso wa sehemu za moto za kukanyaga ni chini kuliko zile za sehemu za baridi, lakini bado ni bora zaidi kuliko castings na forgings, na kiasi cha kukata ni kidogo.
(3) Katika mchakato wa kukanyaga, kwa sababu uso wa nyenzo hauharibiki, una ubora mzuri wa uso na mwonekano mzuri na mzuri, ambao hutoa hali rahisi kwa uchoraji wa uso, umeme, phosphating na matibabu mengine ya uso.
(4) Sehemu za kukanyaga hufanywa kwa kukanyaga chini ya msingi wa matumizi ya chini ya nyenzo, uzito wa sehemu ni nyepesi, ugumu ni mzuri, na muundo wa ndani wa chuma unaboreshwa baada ya deformation ya plastiki, ili nguvu ya sehemu za kukanyaga zimeboreshwa.
(5) Ikilinganishwa na castings na forgings, sehemu za stempu zina sifa ya nyembamba, sare, mwanga na nguvu.Kukanyaga kunaweza kutoa vifaa vya kufanya kazi na mbavu zilizobonyea, ripples au flanging ili kuboresha ugumu wao.Hizi ni ngumu kutengeneza na njia zingine.
Muda wa kutuma: Jul-28-2022